پرس سرد و گرم قطعات الماس

رابخشنقش بسیار مهمی در ابزار برش دارد و جزء ضروری تیغه اره برش است. در ادامه به معرفی فرآیند ساخت آن می پردازیم.

رابخش الماسبه دو فرآیند پرس سرد و گرم تقسیم می شودفشار دادن

هنگامی که روش سنتی پردازش قطعات الماس با شیارهای دو طرف است، به دو مرحله تقسیم می‌شود، مرحله اول پرس سرد قطعه است و سپس قطعه به صورت گرم پرس می‌شود.

بخش الماسفرآیند تشکیل پرس سرد:

این است که مستقیماً شکل مورد نیاز سر برش را روی قالب پرس سرد تشکیل دهد. قالب پرس سرد شامل پنج قسمت است: فرورفتگی بالایی، فرورفتگی پایینی، صفحه مرکزی، صفحه جلویی و صفحه انتهایی عقب. از چیدمان قطعات برای تشکیل سر کاتر استفاده می شود. برای حفره مورد نیاز، اطراف قالب پرس سرد را ثابت کنید تا پس از تحت فشار قرار گرفتن حفره تغییر شکل ندهد و سپس پودر مورد نیاز را در حفره اضافه کرده و در داخل فرورفتگی بالایی قرار دهید.

تحت فشار قرار دهید، هنگامی که پودر از حالت شل شدن به حالت جامد به شکل سر کاتر مورد نظر تغییر کرد، فشار را متوقف کنید، دستگاه ثابت کننده را از اطراف قالب پرس سرد جدا کنید و قالب پرس سرد را جدا کنید، سرهای کاتر را یکی یکی بیرون آورده و مرتب کنید. چاقوهای معمولی به صورت دستی سر، آماده استفاده

فرآیند تشکیل پرس گرم قطعه الماس:

یعنی قسمت پرس سرد بر روی قالب پرس گرم قرار می گیرد و قالب پرس گرم شامل پنج قسمت فرورفتگی بالایی، فرورفتگی پایینی، صفحه میانی، صفحه انتهایی و صفحه جانبی است. قطعات به ترتیب مرتب شده اند تا یک حفره تشکیل دهند، بخش شکل دهی با پرس سرد را در حفره قرار دهید، حاشیه قالب پرس گرم را ثابت کنید و آن را در تجهیزات پخت قرار دهید، به طوری که بخش الماس تحت فشار گرم ذوب شود. برای تشکیل یک آلیاژ، و در نهایت تشکیل، در نهایت سرد و فشرده سازی، حذف و سفت دستگاه، حذف بخش.

در فرآیند تولید این سگمنت، انتخاب مواد لاشه سر برش و فرآیند پرس گرم، پیوندهای مهمتری هستند. آلیاژهای همپایه و پایه برنز به طور گسترده ای به عنوان ماده لاشه انتخاب می شوند، اما از نظر هزینه تولید و عملکرد کاربرد قابل دستیابی نیستند. یک کلون بسیار خوب آلیاژ Fe-Ni-Cu-W به عنوان ماده لاشه سر کاتر از طریق تحلیل افقی پیشنهاد می شود. پس از آزمایش و کاربرد، کلون ایده آل تری از هزینه تولید و عملکرد به دست آمده است.

فرآیند تولید قطعات الماس را می توان به عنوان فرآیند تف جوشی پودر فلز تحت فشار معین توصیف کرد که یک فرآیند متالورژی پودر است: پودر فلز مخلوط یکنواخت در دما ({0}} درجه) و فشار معین گرم می شود. 180-250Kgf/cm2))، از طریق یک سری اشباع فیزیکی و شیمیایی، مانند پراکندگی، جوشکاری ذوبی، ترکیب و تبلور مجدد بین ذرات پودر، برای تشکیل یک جسم متخلخل با شکل و خواص مکانیکی خاص، یعنی ، یک بخش